في التصنيع الدقيق ، تلعب معالجة CNC دورًا محوريًا. ومع ذلك ، لا يزال تقطيع الأدوات تحديًا مستمرًا للعديد من مشغلي CNC.هذه المشكلة لا تؤدي فقط إلى قطع العمل المقطوعة ولكن يمكن أن تسبب أيضا ضرر محتمل للآلات الآلية، مما أدى إلى خسائر اقتصادية كبيرة. تركز هذه المقالة على إدراجات CNMG ، وتستكشف كيف يمكن للاختيار السليم أن يمنع بشكل فعال الشظايا مع تعزيز كفاءة التصنيع.
عقدة أخيل في معالجة الحاسب الآلي: تحدي شق الأدوات
أثناء عمليات التصنيع الآلي، فإن الإدراجات تتواصل مباشرة مع قطع العمل لأداء عمليات القطع، حيث يؤثر أداؤها بشكل مباشر على جودة التصنيع وكفاءته وتكاليفه.يمكن أن يحدث تكسير الأدوات بسبب عوامل متعددة:
-
مادة الإدراج غير القياسية:صلابة، صلابة، ومقاومة التآكل للمواد الداخلية تحدد عمرها. لا يمكن للمواد الدنيا أن تتحمل درجات الحرارة العالية والضغوط والاصطدامات أثناء عمليات القطع.
-
اختيار غير مناسب للداخل:الأنواع المختلفة من الإدراجات تناسب مواد مختلفة وظروف معالجة مختلفة. يمنع الاختيار غير الصحيح أداءً مثاليًا.
-
معايير قطع غير صحيحة:تؤثر سرعة القطع ومعدل التغذية وعمق القطع بشكل كبير على ضغط الأداة. قد يفرط الإعدادات غير الصحيحة في الضغط على الإدراج.
-
عدم كفاية التبريد / التشحيم:يخلق القطع حرارة كبيرة. التبريد غير الكافي يرفع درجات حرارة الإدخال ، مما يقلل من الصلابة والقوة.
-
عدم دقة آلة الآلة:دقة الماكينة تؤثر بشكل مباشر على مسارات القطع. سوء الدقة يسبب اهتزاز أثناء العمليات.
-
خطأ المشغل:المهارات التقنية والعادات التشغيلية تؤثر على عمر الأداة. يمكن أن يؤدي التعامل غير السليم إلى فشل مبكر.
عواقب تكسير الأدوات خطيرة:
-
رفض قطعة العمل:الأدوات الممزقة تخلق عيوب سطحية تتطلب إزالة المواد.
-
تلف الآلة:يمكن أن يؤدي الخرق إلى تلف حاملات الأدوات أو المواسير أو المكونات الأخرى.
-
تأخيرات الإنتاجاستبدال الأدوات وتعديلات المعلمات تسبب وقت توقف.
-
مخاطر السلامة:الشظايا الطائرة قد تؤذي المشغلين
CNMG إدراجات: سكين الجيش السويسري للآلات الآلية CNC
يتم استخدام إدراجات CNMG على نطاق واسع في عمليات تحويل CNC ، مع تسميتها الأبجدية والرقمية التي تشير إلى خصائص محددة:
-
ج:شكل 80 درجة من الماس
-
(ن)0° زاوية الإفراج
-
(م):فئة التسامح
-
(ج)إدخال مع فتحة والفراغ
المزايا الرئيسية تشمل:
-
التنوع:مناسبة لمختلف المواد بما في ذلك الصلب والفولاذ المقاوم للصدأ والحديد الزهري والألومنيوم والمعادن النحاسية.
-
التطبيق الواسع:فعالة للعمليات الخام والنصف النهائية والنهائية.
-
التكلفة الفعالة:يوفر قيمة ممتازة من خلال حياة أداة مطولة.
-
استبدال سهلالأبعاد الموحدة والواجهات تبسط التغييرات.
تحسين أداء إدراج CNMG
لتحقيق أقصى قدر من فعالية إدراج CNMG ومنع تشيبينغ، والنظر في هذه التوصيات التقنية:
1مبادئ توجيهية لاختيار المواد
-
معالجة الصلب:اختيار درجات الكربيد بناءً على صلابة المادة. يتناسب محتوى الكوبالت الأعلى مع الفولاذ الصلب ؛ الصلبة أكثر التعامل مع الفولاذ عالي القوة.
-
من الفولاذ المقاوم للصدأ:اختر الصفات الكربائية المستقرة كيميائياً والصلبة مع طلاء PVD أو خيارات السيراميك.
-
الحديد الزهري:اختر الكربيدات المقاومة للاستعمال مع طلاء CVD.
-
الألومنيوم:اختر أجزاء من الكربيد أو الماس غير المطلي بها حواف حادة.
-
سبائك النحاس:استخدم الكربيد المقاوم للتآكل مع طلاء من الـ TiAlN
2إدراج اختيار الهندسة
-
CNMG120404:التشطيب / نصف التشطيب مع حواف حادة لإنهاء السطح الممتاز.
-
CNMG120408:الخام / شبه التشطيب مع حواف قوية للقطع الأثقل.
-
CNMG120412:قاسية مع أقصى قوة الحافة.
3. اختياري كسر الشظايا
-
نوع F:إنهاء مع التحكم الشريحة ممتازة.
-
نوع M:نصف الانتهاء مع أداء متوازن.
-
النوع R:قاسية مع إخلاء رقائق فعالة.
4. خفض تحسين المعلمات
-
سرعة القطع:السرعات المفرطة تسبب ارتفاع درجة الحرارة، السرعات غير الكافية تقلل من الإنتاجية.
-
معدل التغذية:الإمدادات الزائدة تحمّل الإدخالات؛ الإمدادات غير الكافية تقل من الكفاءة.
-
عمق القطع:أدوات الإجهاد المفرطة في العمق؛ السعة غير الكافية للنفايات.
5أفضل الممارسات في مجال التبريد / التشحيم
التبريد الفعال يقلل من درجات الحرارة والاحتكاك مع تمديد عمر الأداة. اختر السوائل المناسبة مع تدفق / ضغط كاف.
6بروتوكولات الصيانة
تحقق بانتظام من ارتداء الأدوات أو شقوقها، واستبدل الأدوات التي تعرضت للخطر على الفور لمنع حدوث مشاكل أخرى.
7التثبيت الصحيح
قم بتثبيت الأدراج بشكل صحيح باستخدام طرق التشغيل المحددة وقيم عزم الدوران لمنع الاهتزاز أو التخفيف.
8اعتبارات السلامة
ارتداء معدات حماية أثناء تغيير الأدوات والالتزام بجميع بروتوكولات سلامة الآلة.
أمثلة تطبيقات CNMG Insert
تصنيع مكونات السيارات
وقد حقق أحد الشركات المصنعة للكتل المحركية ذات القوة العالية من الحديد الصلبة حياة أدوات أطول بنسبة 30٪ وإنتاجية أعلى بنسبة 20٪ بعد تنفيذ إدراجات CNMG المحسّنة.خفض تكاليف الإنتاج بشكل كبير.
إنتاج الأجهزة الطبية
حقق مصنع أدوات جراحية يتطلب إكمالات سطحية استثنائية جودة سطح Ra0.2μm باستخدام إدراجات CNMG متخصصة ، تلبية المتطلبات الطبية الصارمة.
مكونات الطيران
حقق منتج أجزاء الطيران معالجة مكونات الألومنيوم دقة بعدية ± 0.01 ملم وإنهاء شبيه بالمرآة باستخدام إدراجات CNMG الدقيقة ، مما يرضي معايير الطيران.
من خلال الاختيار المناسب وتطبيق إدراجات CNMG ، يمكن للمصنعين تحسين كفاءة التصنيع بشكل كبير مع خفض تكاليف الأدوات وتحسين جودة المنتج.الابتكار المستمر في تكنولوجيا الإدراج يعد بمزيد من التقدم في قدرات معالجة CNC.
