logo
Dongguan Kunming Electronics Technology Co., Ltd.
المنتجات
أخبار
المنزل > أخبار >
أخبار الشركة عن دليل مواصفات عجلات الطحن والاستخدامات الصناعية
الأحداث
الاتصالات
الاتصالات: Mrs. Michelle
اتصل الآن
أرسل لنا

دليل مواصفات عجلات الطحن والاستخدامات الصناعية

2026-01-09
Latest company news about دليل مواصفات عجلات الطحن والاستخدامات الصناعية

تلعب الطحن، باعتبارها عملية إزالة مادة دقيقة، دورًا حيويًا في الصناعة الحديثة. من تصنيع مكونات الطائرات إلى شحذ الأدوات اليومية، تكنولوجيا الطحن موجودة في كل مكان.عجلة الطحن، باعتبارها الأداة الأساسية في هذه العملية، تحدد مباشرة كفاءة الطحن، والدقة، والنتائج النهائية. مع عدد لا يحصى من منتجات العجلات المتاحة،فهم مواصفاتهم أمر ضروري لأي فني طحن أو مهندس مؤهل.

الفصل 1: المفاهيم الأساسية والتصنيف
ما هي عجلة الطحن؟

عجلة طحن هي أداة طحن دوارة تتكون من حبوب طحن ومواد ربط.تقوم الحبوب المكشحة بفعل القطع في حين أن الربط يحتفظ بهم معا في شكل معين والبنيةمن خلال دوران عالية السرعة، هذه الحبوب تتفاعل مع سطح قطعة العمل لإزالة المواد وتحقيق الأبعاد المطلوبة والتشطيب السطحي.

مكونات عجلات الطحن
  • مطحنة:مكونات القطع. الأنواع الشائعة تشمل أكسيد الألومنيوم وكربيد السيليكون والماس ونيتريد البور الكوبي (CBN) ، كل منها مناسب لمواد مختلفة.
  • السندات:المادة التي تربط الحبوب اللاصقة. وتشمل الروابط الشائعة الزجاجية (السيراميك) والرود والقطن والمعدن والشيلاك ، مما يوفر قوة مختلفة ومقاومة للحرارة.
  • المسام:الفراغات بين الحبوب التي تستوعب الشرائح، ومنع الحمل، ومساعدة التبريد أثناء التشغيل.
نظم التصنيف

يتم تصنيف العجلات بواسطة:

  • نوع القطع (أكسيد الألومنيوم، كربيد السيليكون، الخ)
  • نوع الرابطة (متزجج، الراتنج، الخ)
  • الشكل (سطح، كوب، أسطوانة، الخ)
  • التطبيق (طحن السطح، طحن الأدوات، الخ)
الفصل 2: تحديد مواصفات العجلات

تتضمن مواصفات العجلات الموحدة هذه المعلمات الرئيسية:

1. الأبعاد

يتم التعبير عنها على أنها "قطر × سمك × فتحة الشجرة" (بالمم أو بوصة) ، على سبيل المثال: 12 × 2 × 1-1 / 4 بوصة.

  • قطر:يؤثر على تغطية الطحن وكفاءته
  • سمك:يؤثر على قوة العجلات وتبديد الحرارة
  • ثقب الشجرةيجب أن تتطابق مع حجم محور الآلة
2. رموز الشكل
  • النوع 1 (T-1):عجلات مستقيمة للطحن العام
  • النوع 2 (T-2):عجلات ذات شفرات
  • النوع 5 (T-5):عجلات مدفونة للملفات الشخصية المعقدة
  • النوع 6 (T-6):عجلات الكوب للطحن السطحي
3رموز الحواف
  • A/WA:أكسيد الألومنيوم (طحن الصلب العام)
  • سي/جي سي:كربيد السيليكون (حديد صب/مواد غير حديدية)
  • (سي بي إن):نتريد البور الكوبي (الفولاذ المقاوم)
  • د:الماس (الكربيدات / السيراميك)
4حجم القشرة

يشير إلى حجم الجسيمات الهشة (في نطاق 8-1200):

  • الخام (8-24):إزالة المواد بسرعة
  • متوسط (30-60):طحن عام
  • غرامة (80-240):عمليات التشطيب
  • رقيق جداً (280-1200):التلميع الدقيق
5درجة الصلابة

يقيس قوة الرابطة (مقياس من A إلى Z):

  • ناعمة (A-H):بالنسبة للمواد الصلبة ، أفضل حادة ذاتية
  • متوسط (I-N):أداء متوازن
  • صلبة (O-Z):بالنسبة للمواد الرخوة ، حياة أطول
6نوع السندات
  • V:زجاجية (طحن دقيق)
  • ب:الراتنج (التشطيب الدقيق)
  • ر:المطاط (متطلبات النهاية العالية)
  • (م):المعدن (العجلات الثقيلة/الماسية)
7الهيكل

يشير إلى كثافة الحبوب (المقياس من 1 إلى 12):

  • أعداد أعلى: حواف أكثر حادة ولكنها عرضة للتحميل
  • أرقام أقل: إزالة رقاقة أفضل
8. أقصى دورات في الدقيقة

سرعة التشغيل الآمنة التي يجب ألا تتجاوز

الفصل 3: معايير الاختيار

اختيار العجلات الأمثل يعتبر:

  • مادة القطعة:تطابق نوع الصلبة وقسوة
  • متطلبات الطحن:معدل إزالة التوازن مقابل جودة النهاية
  • التوافق مع الآلة:الحجم والشكل والسرعة المناسبة
  • ظروف العملية:اعتبارات الطحن الرطب مقابل الجاف
الفصل 4: الصيانة والسلامة
التعامل الصحيح
  • تخزين في ظروف جافة بعيدا عن درجات الحرارة القصوى
  • فحص الشقوق قبل التثبيت
  • عجلات التوازن لتقليل الاهتزاز
بروتوكولات السلامة
  • ارتدي دائماً أجهزة حماية شخصية (نظارات حماية، واقي الوجه)
  • لا تتجاوز الحد الأقصى لدورات الساعة
  • اتبع إجراءات تركيب الشركة المصنعة
  • عجلات الملابس بانتظام للحفاظ على كفاءة القطع
الفصل الخامس: التطورات المستقبلية

تتضمن الاتجاهات الناشئة:

  • مواد مطحنة متقدمة (الناكومبوسيتات، الحبوب الهجينة)
  • عجلات ذكية مع أجهزة استشعار مضمنة
  • السندات الصديقة للبيئة والمواد القابلة لإعادة التدوير
  • حلول هندسية مخصصة للتطبيقات المتخصصة

إن إتقان مواصفات عجلة الطحن أمر أساسي لتحقيق نتائج دقيقة. من خلال مطابقة خصائص العجلة بعناية مع متطلبات التطبيق مع الالتزام بمعايير السلامة،يمكن للمشغلين تحسين كل من الأداء والإنتاجية في عملية التصنيع الحرجة.