logo
Dongguan Kunming Electronics Technology Co., Ltd.
المنتجات
أخبار
المنزل > أخبار >
أخبار الشركة عن دليل لتحسين أداء أداة القطع مع الطلاء
الأحداث
الاتصالات
الاتصالات: Mrs. Michelle
اتصل الآن
أرسل لنا

دليل لتحسين أداء أداة القطع مع الطلاء

2026-01-04
Latest company news about دليل لتحسين أداء أداة القطع مع الطلاء

في عمليات التشغيل الآلي عالية الدقة حيث تتنافس المواد مع الفولاذ في الصلابة، غالبًا ما يكمن الفرق بين النجاح والفشل في الطبقة المجهرية التي تحمي أدوات القطع الخاصة بك. توفر تقنيات الطلاء المتقدمة الآن صلابة ومقاومة للتآكل وطول عمر غير مسبوقين - مما يحول أداء الأدوات عبر الصناعات.

دليل شامل لأنواع الطلاء
TiN (نيتريد التيتانيوم) - C1
  • الخصائص: الطلاء القياسي للصناعة للأغراض العامة للمواد الحديدية، ذو قيمة من حيث فعاليته من حيث التكلفة وتعدد استخداماته.
  • توافق المواد: مواد حديدية عالمية
  • التعرف البصري: تلوين ذهبي
  • المواصفات الفنية: بنية أحادية الطبقة | الصلابة: 2,447 HV (24 GPa) | معامل الاحتكاك: 0.40 | السُمك: 2-5 ميكرومتر | الحد الأقصى لدرجة الحرارة: 538 درجة مئوية
Ti Nano (مركب نانوي قائم على التيتانيوم) - C10
  • الخصائص: مصمم لأداء فائق في تشغيل المواد الصلبة، ويتميز بهيكل نانوي مركب للحصول على تشطيبات سطحية فائقة.
  • توافق المواد: إنكونيل، السبائك الفائقة، الفولاذ المقسى (حتى 65 Rc)، الفولاذ المقاوم للصدأ، التيتانيوم، سبائك الفضاء
  • المواصفات الفنية: لون نحاسي | هيكل نانوي مركب | الصلابة: 4,487 HV (44 GPa) | معامل الاحتكاك: 0.35 | السُمك: 1-4 ميكرومتر | الحد الأقصى لدرجة الحرارة: 1200 درجة مئوية
AlTiN (نيتريد الألومنيوم والتيتانيوم) - C3
  • الخصائص: طلاء عالي الأداء يتفوق في الثبات الحراري والصلابة للتطبيقات الحديدية الصعبة.
  • توافق المواد: سبائك الفولاذ، أدوات الفولاذ، التيتانيوم، السبائك القائمة على النيكل (لا ينصح بها للألومنيوم)
  • المواصفات الفنية: رمادي داكن/أسود | هيكل متعدد الطبقات | الصلابة: 3,589 HV (35 GPa) | معامل الاحتكاك: 0.70 | السُمك: 2-5 ميكرومتر | الحد الأقصى لدرجة الحرارة: 760 درجة مئوية
حلول طلاء متخصصة
طلاءات أساسها الألماس
  • الألماس غير المتبلور (C4): طلاء PVD يوفر تزييتًا استثنائيًا (معامل الاحتكاك: 0.10) وصلابة (78-88 GPa) للمواد غير الحديدية والكاشطة والمركبات.
  • ألماس CVD (4 ميكرومتر/9 ميكرومتر): طلاءات ألماس بلورية حقيقية تنمو مباشرة على أدوات كربيد، مما يوفر صلابة لا مثيل لها (88-98 GPa) لتطبيقات الجرافيت والسيراميك.
  • ألماس PCD: الأفضل في مقاومة التآكل مع طبقات ألماس متعددة البلورات الصلبة (سُمك 0.01-0.03 بوصة) لظروف التآكل الشديدة.
منهجية الاختيار

يتطلب اختيار الطلاء الأمثل تقييمًا منهجيًا لخمسة معلمات حرجة:

العامل الاعتبارات أمثلة على الطلاء
مادة قطعة الشغل حديدية مقابل غير حديدية، الصلابة، الكشط AlTiN للفولاذ، TiB₂ للألومنيوم
نوع العملية التخشين، التشطيب، التشغيل الآلي عالي السرعة طلاءات أكثر سمكًا للتخشين، طلاءات مزلقة للتشطيب
معلمات القطع السرعة، معدل التغذية، عمق القطع طلاءات ذات درجة حرارة عالية للمعلمات العدوانية
صلابة الآلة الحساسية للاهتزاز طلاءات أكثر صلابة للإعدادات الأقل صلابة
توافق المبرد التفاعلات الكيميائية تحقق من تآزر الطلاء والمبرد
مقاييس الأداء المشفرة

فهم مواصفات الطلاء يمكّن من اتخاذ قرارات مستنيرة:

  • الصلابة (HV): مقاسة بمقياس فيكرز، تشير إلى مقاومة التآكل (الأعلى = الأفضل)
  • معامل الاحتكاك: القيم الأقل تقلل من توليد الحرارة واستهلاك الطاقة
  • الاستقرار الحراري: هام للعمليات عالية السرعة حيث ترتفع درجة حرارة الأداة
  • هيكل الطبقة: توفر التصميمات النانوية والمركبة متعددة الطبقات خصائص متوازنة

أحدثت تقنيات الطلاء الحديثة ثورة في قدرات التشغيل الآلي، مما يسمح للأدوات بتحمل التطبيقات المتزايدة الصعوبة. من خلال مطابقة خصائص الطلاء مع متطلبات التشغيل المحددة، يمكن للمصنعين تحقيق تحسينات كبيرة في عمر الأداة وجودة السطح وكفاءة الإنتاج.