في عالم معالجة الحاسب الآلي بالتحديد، فإن تحقيق دقة استثنائية وكفاءة، وتشطيب السطح يعتمد على عامل حاسم واحد: اختيار الطاحونة المناسبة.عدد الأنبوب على القطع الطحن الخاص بك يلعب دورا حاسما في قطع أداء، إخلاء الشريحة، ونتائج المعالجة النهائية.
عدد النغمات ليس مجرد مواصفات بسيطة، بل يؤثر بشكل مباشر على هندسة الأداة، وخصائص الأداء، وملاءمة التطبيق.فهم هذه العلاقة أمر ضروري لاختيار الأدوات.
عدد النوارث يؤثر بشكل مباشر على حجم القلب وقوة الأدوات:
عادة ما توفر الأدوات ذات العدد العالي من الأنبوبات قوة أكبر ، مما يجعلها مثالية للمواد المطالبة.
تُنتج طواحين نهاية متعددة الأقراص ملونات سطحية أكثر دقة بسبب انخفاض حمولة الشريحة لكل سن. بينما تترك الأداة ذات الأقراص الواحدة علامات أدوات واضحة،البدائل المتعددة الأقراص تخلق أسطح أكثر سلاسة من خلال عمل قطع أكثر دقة.
يقلل ارتفاع عدد المزلقات من مساحة جيب الشريحة. يمكن أن يؤدي عدم كفاية إزالة الشريحة إلى التعبئة ، وانخفاض الكفاءة ، والضرر المحتمل للأداة أو القطعة.
تتطلب المواد المختلفة تكوينات مختلفة للنوار. تستفيد المواد الصلبة من المزيد من النوار لتوزيع قوى القطع ، في حين تتطلب المواد المطاطية عددًا أقل من النوار لتحسين إخلاء الشريحة.
تتطلب المواد الصلبة المزيد من الأقراص لتوزيع ضغط القطع ، في حين أن المواد القابلة للتنايل تحتاج إلى عدد أقل من الأقراص لتفريغ الشريحة.
الطحن الجانبي يتطلب أدوات قوية للقوى الجانبية، في حين أن الطحن الوجه يتطلب حواف حادة للقطع للحمل المحوري.
مثالية للمعادن غير الحديدية، هذه الأدوات تجمع بين مساحة رقاقة سخية مع القدرة على السرعة العالية
مع المزيد من حواف القطع التي تعمل في كل دورة، هذه الأدوات تتعامل بكفاءة مع المواد الأصعب في معدلات تغذية أبطأ.
يزداد شعبية الألومنيوم، هذه توازن الإنتاجية والنهاية السطحية دون التضحية إخلاء الشريحة.
مصممة للمواد الصلبة، هذه تعزز حياة الأداة من خلال قوة متفوقة ومقاومة للاستعمال.
| عدد الناي | الأفضل ل | المزايا | القيود |
|---|---|---|---|
| 2- الناي | الألومنيوم والمعادن الناعمة | تصفية رقاقة متفوقة، سرعات عالية | قوة أقل، محدودة للمواد الصلبة |
| 3- الناي | الألومنيوم، الفولاذ المقاوم للصدأ | أداء متوازن | تكلفة أعلى |
| 4- الناي | الفولاذ والحديد الزهري | إنتاجية عالية ، قوة جيدة | مساحة رقاقة مخفضة |
| 5-7 الناي | سبائك صلبة من التيتانيوم | انتهاء استثنائي، حياة طويلة | تحكم رقاقة متطلب، سعر ممتاز |
الآلات العالية الطاقة والصلبة تستوعب أفضل أدوات متعددة الأقراص. قد تكافح المعدات ذات الطاقة المنخفضة مع زيادة قوى القطع.
السرعة ومعدل التغذية وعمق القطع يؤثرون على اختيار الناي خاصة فيما يتعلق بتشكيل الشريحة وإخلاءها.
وتعزز الطلاءات المتقدمة أداء الأداة، مما يسمح بقياس أعداد المزلقات بشكل أكبر من خلال تحسين مقاومة الارتداء.
لا يعني المزيد من النغمات دائماً أداء أفضل، فكر في إخلاء الشريحة وقدرة الآلة.
لا توجد أداة عالمية يجب أن تحرك خصائص المواد اختيارها.
يجب أن يتناسب اختيار الأداة مع قوة الجهاز المتوفرة وصلابة الجهاز.
الأدوات الرخيصة غالبا ما تكون أكثر تكلفة بسبب انخفاض الكفاءة والفشل المبكر.
أدوات التطبيق المحددة ستعالج تحديات التصنيع الفريدة.
ستسمح أجهزة الاستشعار المتكاملة بتحسين العمليات في الوقت الحقيقي.
أدوات التشغيل المشتركة ستقلل من متطلبات التحول.
الجيل القادم من معالجات السطح سوف يدفع حدود الأداء.
يُمثّل عدد النغمات جانبًا حاسمًا ولكن غالباً ما يتم تجاهله في نجاح معالجة CNC. من خلال مطابقة خصائص الأداة بعناية لخصائص المادة، وقدرات الآلة،والمتطلبات التشغيلية، يمكن للمصنعين تحقيق مستويات جديدة من الدقة والإنتاجية.وجودة السطح توفير تحسينات قابلة للقياس في كفاءة التصنيع وجودة الجزء.
