تستخدم سبائك الألومنيوم على نطاق واسع في جميع الصناعات بسبب خصائصها الخفيفة الوزن وسهولة المعالجة ومقاومة التآكل. ومع ذلك ،طحن الألومنيوم يقدم تحديات فريدة مقارنة مع سبائك الصلب أو التيتانيوماختيار المواد، والأدوات، ومعلمات القطع كل تأثير كبير على نتائج التصنيع.هذا الدليل يستكشف الاستراتيجيات الموصى بها من قبل الخبراء لتحسين سرعات طحن الألومنيوم لتحسين الكفاءة والجودة.
تتضمن عائلة سبائك الألومنيوم العديد من الصفوف ذات التركيبات والخصائص المتميزة. يظهر بعض السبائك صلابة عالية وقابلية حراري عالية ، في حين يبقى البعض الآخر ناعما نسبيا.مثلاً، 6061 الألومنيوم المشترك يتطلب معايير طحن مختلفة عن 1100 الألومنيوم أكثر ليونة. تحديد نوع السبائك المحدد أمر ضروري قبل البدء في أي عملية طحن.
اختيار الأدوات المناسبة أمر بالغ الأهمية لتحقيق سرعات طحن مثالية:
بعد اختيار المواد والأدوات، يجب على المشغلين تحسين ثلاثة معايير رئيسية:
هذا يشير إلى سرعة الأداة النسبية لسطح القطعة. عادة ما تحسن سرعات القطع العالية معدلات إزالة المواد وتمنع تكوين الحافة في الألومنيوم. ومع ذلك ، فإن سرعة القطع العالية تحسن من معدلات إزالة المواد وتمنع تكوين الحافة في الألومنيوم.السرعات المفرطة تسريع ارتداء الأدوات، زيادة الحرارة، وتدهور التشطيب السطحي. تتوقف السرعات المثلى على نوع السبائك ومواصفات الأدوات.
يحدد معدل التغذية مدى سرعة تقدم الأداة إلى قطعة العمل ، مما يؤثر على تشكيل الشظايا ، وتآكل الأداة ، وجودة السطح.الألومنيوم عموما يسمح بمعدلات تغذية أعلى من المواد الأخرى للحفاظ على رقائق رقيقة ومنع إعادة قطع.
يقلل العمق الضحل من انحناء الأداة والاهتزاز وتوليد الحرارة في طحن الألومنيوم. في حين أن القطع العميقة تزيد من معدلات إزالة المواد ، فإنها تتطلب معايير معدلة للحفاظ على الجودة.
تحديد معايير الطحن المثالية يتطلب اختبارًا وتعديلًا منهجيًا:
| سبيكة | قوة الشد (MPa) | قوة العائد (MPa) | الطول (%) |
|---|---|---|---|
| 1100 | 90 | 35 | 35 |
| 6061 | 310 | 276 | 12 |
| 7075 | 572 | 503 | 11 |
تحسين سرعات طحن الألومنيوم يتطلب معرفة شاملة بخصائص المواد، واختيار الأدوات، وتعديل المعلمات.واستراتيجيات التبريد، يمكن للمحركين تحقيق نتائج فعالة وعالية الجودة. يضمن مراقبة العملية المستمرة وصيانة الآلة أداءً متسقًا عبر تطبيقات طحن الألومنيوم.
