logo
Dongguan Kunming Electronics Technology Co., Ltd.
المنتجات
مدونة
المنزل > مدونة >
Company Blog About دليل لتحديد النقطة المثلى لإدارة الشريحة
الأحداث
الاتصالات
الاتصالات: Mrs. Michelle
اتصل الآن
أرسل لنا

دليل لتحديد النقطة المثلى لإدارة الشريحة

2025-10-17
Latest company news about دليل لتحديد النقطة المثلى لإدارة الشريحة

في تشغيل المعادن، يمثل قطع الخيوط رقصة دقيقة حيث يعطل كسر الصنبور والحواف المتشققة كفاءة الإنتاج ويزيد التكاليف بشكل متكرر. من بين أسباب الفشل المختلفة، يعد الإخلاء غير الكافي للرقائق بمثابة الجاني الرئيسي. يعد اختيار الصنبور المناسب وإدارة الرقائق بمثابة استراتيجيات أساسية لعمليات التنصت الناجحة.

اختيار الصنبور: استراتيجية التحكم في الرقائق

يتطلب اختيار الصنابير المناسبة دراسة متأنية لأساليب إخلاء الرقائق. يستخدم كل نوع من أنواع الصنابير الأربعة الرئيسية أساليب متميزة لإدارة الرقائق تناسب تطبيقات معينة:

1. صنابير يدوية (مستقيمة الفلوت): الخيار التقليدي للثقوب العمياء

تتميز هذه الصنابير بأخاديد مستقيمة، حيث تقوم بتخزين الرقائق داخل أخاديدها، مما يجعلها مناسبة لتطبيقات الثقوب العمياء. في حين أنها تستخدم عادة للعمليات اليدوية، إلا أنها يمكن أن تعمل أيضًا في إعدادات الآلة.

تشمل القيود الرئيسية عمق القطع المحدود بسبب تراكم الرقائق في الأخاديد. تشير إرشادات الصناعة إلى أقصى أعماق للقطع تبلغ حوالي 1.5 ضعف قطر الصنبور للصنابير اليدوية القياسية ذات الأربعة أخاديد، على الرغم من أن هذا يختلف باختلاف حجم الصنبور.

المزايا:

  • بناء بسيط وتكلفة أقل
  • فعالة لتطبيقات الثقوب العمياء

القيود:

  • سعة إخلاء الرقائق محدودة
  • غير مناسبة للعمليات عالية السرعة
  • عمق التنصت المقيد

التطبيقات الموصى بها:

  • إنتاج دفعات صغيرة
  • العمليات اليدوية أو الآلية منخفضة السرعة
  • التنصت على الثقوب العمياء الضحلة
2. صنابير نقطة حلزونية: أخصائي الثقوب

تم تصميم هذه الصنابير مع إخلاء الرقائق إلى الأمام، وتتميز بعدد أخاديد أقل مقارنة بالصنابير اليدوية. يجمع كل أخدود بين قسم مستقيم لتوصيل مواد التشحيم وقسم حلزوني لطرد الرقائق.

يوفر التصميم العديد من المزايا:

  • القضاء على انسداد الرقائق من خلال طرد الرقائق إلى الأمام
  • تحسين توصيل التشحيم إلى حواف القطع
  • زيادة قوة الالتواء من أقطار النواة الأكبر
  • سرعات قطع أعلى بنسبة 30-40٪ من الصنابير اليدوية

تشمل المتطلبات التشغيلية الهامة عمق التنصت الكافي لضمان اختراق قطعة العمل بالكامل والانسحاب الصحيح للصنبور لمنع تدخل الرقائق أثناء الانعكاس.

المزايا:

  • إخلاء رقائق فائق للعمليات عالية السرعة
  • تقليل حوادث انسداد الرقائق
  • متانة وقوة محسنة

القيود:

  • غير قابل للتطبيق على الثقوب العمياء
  • متطلبات عمق محددة

التطبيقات الموصى بها:

  • إنتاج عالي الحجم
  • التنصت عالي السرعة القائم على الآلة
  • تطبيقات الثقوب
3. صنابير الفلوت الحلزونية: حل الثقوب العمياء

تستخدم هذه الصنابير إخلاء الرقائق إلى الأعلى على غرار مثاقب الحفر، مما يجعلها مثالية للثقوب العمياء والتطبيقات التي تتطلب اجتياز الفجوات الداخلية. متوفرة في تكوينات حلزونية بطيئة (18 درجة -30 درجة) وحلزونية سريعة (45 درجة -52 درجة)، يعتمد الاختيار على ليونة المادة.

نظرًا لانخفاض مساحات المقطع العرضي من الأخاديد الحلزونية وتخزين الرقائق المستمر، يوصى بأن تكون سرعات القطع أبطأ بنسبة 25-30٪ من الصنابير اليدوية.

المزايا:

  • إزالة الرقائق الاتجاهية للثقوب العمياء
  • القدرة على التنصت عبر الفجوات الداخلية

القيود:

  • قوة هيكلية منخفضة
  • سرعات قطع أقل
  • غير مناسبة للعمليات عالية السرعة

التطبيقات الموصى بها:

  • التنصت على الثقوب العمياء
  • معالجة المواد المطيلة
  • العمليات التي تتطلب اجتياز الفجوات الداخلية
4. صنابير التشكيل: البديل الخالي من الرقائق

تقوم أدوات تشكيل الخيوط هذه بإنشاء خيوط داخلية من خلال إزاحة المواد بدلاً من القطع. بدون أخاديد تقليدية أو حواف قطع، فإنها توفر العديد من الفوائد:

  • تشطيبات سطحية فائقة من العمل على البارد
  • ضعف سرعة صنابير القطع
  • متطلبات التخلص من الرقائق
  • قوة خيوط معززة من تصلب العمل
  • عمر أداة ممتد من التآكل المنخفض

يتطلب التطبيق ثقوبًا مسبقة الحفر أكبر من صنابير القطع وتناسب المواد المطيلة التي تقل صلابتها عن 30Rc، واستطالة تزيد عن 12٪، وقوة شد أقل من 71k PSI.

المزايا:

  • تشغيل خالٍ من الرقائق وصديق للبيئة
  • قدرة المعالجة عالية السرعة
  • قوة خيوط معززة
  • عمر أداة ممتد

القيود:

  • مقتصر على المواد المطيلة
  • يتطلب إعدادًا خاصًا للثقوب

التطبيقات الموصى بها:

  • إنتاج عالي الحجم
  • مواد ناعمة ومطيلة
  • التطبيقات التي تتطلب قوة خيوط عالية

يشكل اختيار الصنبور المناسب بناءً على منهجية التحكم في الرقائق الأساس لعمليات التنصت الناجحة. يمكن أن تؤدي اعتبارات التصميم الإضافية إلى زيادة تحسين الأداء لتطبيقات معينة.